おいしいと同じくらい大切な
衛生管理

「おいしさ」をお届けするためのポリシーとして、私たちは衛生管理を徹底させています。決まりきったことだけれど慣れは禁物。毎日、その都度、点検やチェックを繰り返し、声をかけ合う。おいしさの裏側の取り組みもご覧ください。

工場は水を使わないドライフロア

工場は水を使わない
ドライフロア

食品を扱う工場の清掃は水を流してブラシでこするというイメージがあるかもしれませんが、弊社の床は「ドライフロア」なので水ではなく、専用のクリーナーで清掃します。また、つねに湿気を避けているため、カビや菌の繁殖を抑えることもできます。いつでも寝転べるくらい、衛生的な工場です。

異物の混入や食中毒を防ぐチェック体制

入室時はもちろん作業中も定期的にローラーがけをし、食品衛生チェック表を行なっています。

  • 爪は短く切っていますか?
  • 私物を持ち込んでいませんか?
  • 手指に傷はありませんか?
  • せき・発熱の症状はありませんか?
  • 白衣・帽子・履物は清潔ですか?
  • 嘔吐・下痢の症状はありませんか?

食品衛生チェック項目(一部抜粋)

食品の安全・安心を保証する
品質管理

衛生管理手法であるHACCPに準拠した管理体制をとっています。食品の原料の受け入れから製造・出荷までのすべての工程において、あらかじめ危害を予測し、その危害の発生を防止するための重要管理点(CCP)を特定して、そのポイントを継続的にモニタリングすることによって、異常発生を見逃さず、不良品の発生を未然に防ぎます。

食品の安全・安心を保証する品質管理

全従業員の
衛生意識教育

工場管理

食品製造業の原点は生産現場である工場内にあるため、工場内の改善に終わりはありません。日々、工場作業者が改善提案を行い、品質の向上、作業の効率化、生産性の向上に努めています。また、5S(整理、整頓、清掃、清潔、しつけ)をテーマに、工場の建物、敷地すべての美化に取り組んでいます。

衛生意識の向上

全従業員で衛生意識の向上を図るため、衛生管理会社による研修を実施。洗浄室にて機械を小さい単位までバラして洗う様子を実際に見ることで、細部の取り組みも全員で共有しています。

安心もおいしさのエッセンス

安心も
おいしさの
エッセンス